スタンピングダイは、スタンピング製造プロセスに必要なプロセス機器であり、製品の品質の向上、製品の寿命の延長、および生産効率の向上に決定的な役割を果たします。しかし、スタンピングダイは製造工程で頻繁に摩耗するために作業サイズが失われるため、製造要件を満たすことは困難です。したがって、スタンピングダイの耐久性(耐用年数)を向上させることが重要です。
スタンピングダイの耐久性を向上させる方法には、一般的に次のものがあります。
1.スタンピングダイの設計を改善する
スタンピングダイの設計が合理的であるかどうかは、スタンピングダイの耐久性を向上させるための基礎です。そのため、プレスダイを設計する際には、スタンピングダイの耐久性を向上させるための効果的な対策を講じる必要があります。たとえば、小穴パンチダイの寿命は、小穴パンチ用のパンチダイに反映されることがよくあります。このタイプのスタンピングダイの場合、強度を高めるために、設計では小パンチの長さをできるだけ短くする必要があります。同時に、保護のために小パンチを強化するためにスリーブをガイドする方法を使用する必要があります。また、スタンピングダイの設計においては、ダイベースの形状、凸型と凹型のダイの固定方法とガイド形状、圧力中心の決定、上下のテンプレートの剛性などの要素があります。十分に検討する必要があります。特にブランキングダイの場合、ギャップ値の選択は耐久性に大きな影響を与えます。設計時には、スタンピングダイのギャップを適切に選択し、ギャップ値が小さすぎないようにする必要があります。小さすぎると、スタンピングダイの耐用年数と耐久性に影響します。実践により、スタンピング部品の品質に影響を与えることなく、ギャップを適切に拡大することで、スタンピングダイの耐久性を大幅に向上させることができ、場合によっては数回または数十回も向上することが証明されています。
2.スタンピングダイの材料を正しく選択する
スタンピングダイの材質が異なれば、強度、靭性、耐摩耗性も異なります。特定の条件下では、高度な材料を使用すると、耐久性が数倍向上する可能性があります。したがって、スタンピングダイの耐久性を向上させるためには、適切な材料を選択する必要があります。
Tooloxシリーズの材料は、靭性が高く、耐摩耗性が高く、基本的に内部応力がない新しいタイプの予備硬化工具鋼であり、純度が非常に高く、結晶粒径が非常に小さく、含有量が非常に高いです。 Tooloxシリーズの材料は、特殊な組成設計により、表面処理性に優れており、その中でもToolox44の表面硬度は窒化後HRC65以上、Toolox40の表面硬度はHRC62以上になります。 Toolox33の表面硬度はHRC58を超える可能性があり、深さは最大1.8mmです。
Tooloxシリーズの材料の上記の特性により、Tooloxシリーズの材料はいくつかのスタンピングダイで特別な利点があります。
1)厚めの鋼板(厚さ35mmの鋼板の代表例)、ステンレス鋼板、非鉄金属板のプレス成形金型、通常は空調フィン金型など。
2)ストレッチダイ、ステンレス鋼ドローイングダイ。
3)冷間押出ダイDC53などの材料に代わる厚さ0.5mm以上の冷間押出304ステンレス鋼で、非常に効果があります。
4)高い寸法安定性要件を備えた大きなスタンピングテンプレート。
3.スタンピングダイ部品の鍛造と熱処理を合理的に行う
高品質のスタンピングダイ材料を選択する一方で、同じ材料で異なる特性の材料には合理的な鍛造と熱処理が必要であり、これはスタンピングダイの耐久性を向上させる主な方法の1つです。例えば、焼入れ時に加熱中に製品が過熱すると、ワークが脆くなるだけでなく、冷却時に変形や割れが発生しやすくなり、耐久性が低下します。したがって、スタンピングダイを製造する場合、熱処理プロセスを合理的に習得する必要があります。
Toolox材料は、製鉄所によって直接事前硬化された焼入れ焼戻し鋼です。熱処理は必要ありません。適切な表面処理(窒化など)により、Tooloxマトリックス材料の高い靭性と上面層の高い硬度により、優れた効果を実現します。
4.スタンピングダイの製造プロセスを合理的に調整し、処理精度を確保します
スタンピングダイの加工精度は、スタンピングダイの耐久性に大きく影響します。たとえば、パンチングダイのアセンブリギャップが不均一であるため、せん断力の作用でダイが破損し、パンチングダイの寿命に影響を与えることがよくあります。同時に、スタンピングダイの表面仕上げが低すぎるため、スタンピングダイの耐久性も低下します。したがって、加工時には、穴の間隔の大きさ、組み立て時の固定プレート支持面に対するパンチの垂直性、スタンピングダイの均一な間隔、ガイドスリーブのガイド精度レベルに十分な注意を払う必要があります。ガイドポスト。製造および組み立ての精度が高く、作業部品の表面粗さが高いほど、スタンピングダイの耐久性が高くなります。
5.正しいプレスを選択します
スタンピングダイの耐久性を向上させるためには、より高精度、高剛性のプレスを選択し、スタンピングトン数はパンチ力より30%以上大きくする必要があります。通常、サーボパンチを使用すると、金型の寿命を数十倍以上延ばすことができます。
6.スタンピングダイの合理的な使用とメンテナンス
スタンピングダイの耐久性を向上させるために、オペレーターはスタンピングダイを合理的に使用および維持する必要があり、スタンピングダイが欠陥で動作するのを防ぐためにスタンピングダイを頻繁に修理する必要があります。
上記は、スタンピングダイの耐摩耗性を改善するためのいくつかの一般的な方法です。耐摩耗性を向上させることの重要性は、スタンピングダイの耐用年数を延ばし、ダイ企業の製造コストを削減するだけでなく、製造される製品の品質を確保し、製造効率を向上させることができます。